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汽車檢驗(yàn)設(shè)備如何結(jié)合TPM管理呢?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-05-27 瀏覽次數(shù):

    汽車檢驗(yàn)設(shè)備如何結(jié)合TPM管理呢?新益為TPM咨詢公司概述:通過TPM管理方法在汽車檢驗(yàn)設(shè)備中的應(yīng)用,并使全員嚴(yán)格按照TPM管理規(guī)章制度對設(shè)備的一生進(jìn)行管理,能夠有效地增加壽命周期的輸出及降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,從而實(shí)現(xiàn)“全效率”的目標(biāo)。因此,我們要堅(jiān)信一個理念,推行TPM管理的工作才會取得成功。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、TPM管理的概念和特點(diǎn)

     

    TPM管理是全面生產(chǎn)維修的縮寫,也稱為全員生產(chǎn)維修。1971年在日本電裝公司進(jìn)行試點(diǎn)后提出。

     

    TPM管理以生產(chǎn)系統(tǒng)全生命周期為對象,以完善企業(yè)制度為目標(biāo),追求“零災(zāi)害、零不良、零故障”,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限,建立全系統(tǒng)預(yù)防設(shè)備壽命目標(biāo)。

     

    與其他生產(chǎn)維護(hù)機(jī)制相比,它的“特點(diǎn)”是三個全,即全效率、全系統(tǒng)、全參與。其中,全體員工是基礎(chǔ),即從公司管理人員到小型生產(chǎn)線操作人員,都必須參與設(shè)備管理活動,特別強(qiáng)調(diào)操作人員的獨(dú)立集體活動;全系統(tǒng)是載體,指要包括生產(chǎn)維修的每一個層面,如預(yù)防維修、事后維修和改善維修等;全效率是目標(biāo),指以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。

     

    二、TPM管理的基石和八大支柱

     

    5S管理,起源于日本,是指現(xiàn)場管理的基本環(huán)節(jié),包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等,因?yàn)槿照Z羅馬字母的第一個字母是“S”,所以縮寫為5S管理。

     

    5S管理,是最佳推銷員,是節(jié)約家,對安全有保障,是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者,并形成了令人滿意的職場。因此它是開展TPM管理方法的必要前提,是TPM管理的基石。

     

    TPM管理的支柱活動共有8個,包括回:

     

    (1)焦點(diǎn)改善,是以提高全局設(shè)備效率為目的的最早體現(xiàn),生產(chǎn)活動中以消除各種損失為目的,并以此進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新;

     

    (2)自主維修,通過清掃和點(diǎn)檢相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的日常管理化制度;

     

    (3)專業(yè)維修,需與自助維修相結(jié)合,形成全面維修體系;

     

    (4)早期管理,TPM管理對象是設(shè)備的一生,除了包括從設(shè)備的使用到報(bào)廢的時(shí)間,設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)及生產(chǎn)工藝制定階段也不容忽視,需建立一個高效的初期管理系統(tǒng);

     

    (5)個人提高,需通過一系列的活動或培訓(xùn)來提高個人素養(yǎng),要求在工作中自覺按照5S管理要求去做,全面推進(jìn)TPM管理的順利進(jìn)行;

     

    (6)事務(wù)管理,通過獨(dú)立部門事務(wù)的精簡和效率化,跨部門事務(wù)的精簡和去壁壘化來改善事務(wù)管理;

     

    (7)質(zhì)量保證,針對一切與質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備因素,做好管理工作,真正實(shí)現(xiàn)零次品的目標(biāo);

     

    (8)安全健康與環(huán)境因素,嚴(yán)格遵守國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的要求,創(chuàng)建安全、環(huán)保、整潔的作業(yè)環(huán)境。

     

    八大支柱與5S管理相互關(guān)聯(lián)、相輔相成,只關(guān)注任何一個方面都不可能實(shí)現(xiàn)整體綜合效率。TPM不是簡單地關(guān)注結(jié)果的一個方面,比如降低設(shè)備故障率或者提高設(shè)備全生命周期的產(chǎn)量,他追求的是綜合效益。

     

    三、TPM管理在汽車檢測設(shè)備中的應(yīng)用

     

    TPM管理最早起源于豐田的附屬供應(yīng)商日本電裝,并在公司內(nèi)部迅速普及。也有很多汽車行業(yè)迅速推廣了TPM管理,但還沒有完善的體系讓TPM管理在領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)真正的效果。尤其是對汽車檢測設(shè)備的管理,不僅是管理人員,更需要全體員工的積極參與。這就是TPM管理方法的初衷。他們之間取得了良好的合作。那么,根據(jù)汽車檢測設(shè)備的特點(diǎn),如何有效實(shí)施TPM管理方法是我們研究的重點(diǎn)。

     

    (1)準(zhǔn)備階段

     

    首先要在企業(yè)內(nèi)部建立TPM管理體系,改變相關(guān)人員的舊觀念,樹立全員參與的管理理念,讓全體員工明白,設(shè)備管理不僅僅是高層管理企業(yè)的責(zé)任與企業(yè)中的每一位員工密不可分。這種系統(tǒng)工程只有大家齊心協(xié)力才能完成。

     

    其次,關(guān)注員工的自主小組活動,比如開發(fā)一些TPM知識競賽、答辯會等,調(diào)動員工積極性,增強(qiáng)參與意識。

     

    (2)介紹階段

     

    首先,TPM管理推進(jìn)委員會根據(jù)TPM管理方式的特點(diǎn),制定新的設(shè)備管理制度,下達(dá)管理任務(wù)。每個小組的領(lǐng)導(dǎo)需要監(jiān)督每個小組的成員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,完成近期目標(biāo)。

     

    其次,調(diào)查企業(yè)不同類型的汽車檢測要求,公司現(xiàn)有汽車檢測設(shè)備的種類、價(jià)格、檢測效果、使用壽命等信息,以及目前在運(yùn)維中存在的問題,并進(jìn)行分析公司面臨的問題。將問題按重要性和緊迫性排序,制定實(shí)施計(jì)劃,以在設(shè)備規(guī)劃、日常管理、預(yù)防性維修、使用管理和維護(hù)等方面實(shí)現(xiàn)最大效益,包括測試項(xiàng)目、方法、周期和人員安排。甚至還有汽車檢測設(shè)備供應(yīng)商等的參與。

     

    (3)實(shí)施階段

     

    根據(jù)制定的實(shí)施方案,認(rèn)真執(zhí)行,不斷完善方案,全面落實(shí)TPM管理。內(nèi)容包括:

     

    ①合理使用汽車檢測設(shè)備,正確使用,準(zhǔn)確操作,可以延長其使用壽命,否則會降低設(shè)備的綜合效率,導(dǎo)致設(shè)備損壞、報(bào)廢,甚至發(fā)生設(shè)備事故。

     

    ②通過預(yù)防性維護(hù)和改進(jìn)性維護(hù),減少不必要的維護(hù)或停機(jī)維護(hù),最大限度地提高設(shè)備的整體效率。

     

    預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備故障或車輛檢查效果下降。是按照預(yù)先規(guī)定的維修計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動,包括定期維修,即預(yù)先規(guī)定的維修間隔、維修內(nèi)容等,以及狀態(tài)監(jiān)測維修是指判斷正在維修的零件。故障并及時(shí)安排預(yù)防性維護(hù),但其目的是將潛在故障扼殺在搖籃中,減少計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間,并使每臺設(shè)備可靠和安全使用。

     

    改進(jìn)維修是對設(shè)備局部結(jié)構(gòu)或零件設(shè)計(jì)的修改維修,目的是消除設(shè)備的先天缺陷或頻繁故障。

     

    ③限制和減少七大損失,提高整體設(shè)備效率,包括全體員工的生產(chǎn)保全損失,做好準(zhǔn)備,調(diào)整損失,工具更換損失,檢查停機(jī)損失,加速損失,報(bào)廢,修整損失和速度下降損失。

     

    ④加強(qiáng)培訓(xùn)工作,提高員工素質(zhì),要求員工遵守規(guī)章制度,在日常工作中自覺遵循5S管理要求,是TPM管理的不斷發(fā)展。

     

    (4)鞏固階段

     

    在汽車檢測設(shè)備的管理中,實(shí)施TPM管理方法是一項(xiàng)長期而持久的任務(wù)。向更高目標(biāo)挑戰(zhàn),在整個企業(yè)推廣TPM管理的成熟經(jīng)驗(yàn)。

     

    汽車檢驗(yàn)設(shè)備如何結(jié)合TPM管理呢?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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