設備維護體制中TPM管理有什么用？新益為TPM咨詢公司概述：現代企業設備管理理念以及它的核心理念TPM體系雖然還在不斷發展完善，但是作為降低企業生產成本，提高生產效率，改善企業經營管理，強化企業競爭力的工具正起著至關重要的作用。

TPM咨詢

一、企業設備管理及TPM管理含義介紹

設備是企業生存和發展的硬件設施。設備管理負責企業所有設備設施的運行和維護，是企業正常運轉的基礎。

設備使用壽命的提高，維修保養率的降低，合理能耗的控制，將大大降低企業的運營成本。這也是基本的商業戰略。

設備管理的任務是采取一系列措施，對設備進行全面管理，保持設備完好，通過維護、修理、改造等手段提高設備質量，充分發揮設備的性能，并確保產品的產量、質量和設備運行安全。

TPM管理的含義：Total Productive Maintenance，全面生產保全活動。TPM管理是以提高設備整體效率為目標，以全系統的預防性維護為過程，全員參與的設備維護維修管理體系。

拋開理論，TPM管理等于團結就是力量，人人拾柴火焰高，全員理順設備管理工作，杜絕故障率，杜絕浪費。

二、TPM管理在企業設備維修體系中的定位

眾所周知，影響產品質量的因素主要是人的可靠性、設備的可靠性和工藝的可靠性?？梢?，設備的可靠性是保證產品質量的三大重要因素之一。企業設備管理的目的是提高設備的可靠性，保證設備故障最少，故障處理速度最快，設備利用效率最大化。

設備維護是設備維護和維修的結合。設備維護包括事后維護、預防維護、生產維護、TPM和預測性維護?，F代設備管理更側重于生產維護、TPM和預測性維護，這是在保證設備生產率能夠提高的基礎上最經濟、非常好的維護模式。

TPM管理是現代企業設備管理的核心內容，意味著生產預防不僅僅是辦公室煩人責任而是全公司范圍內的全面預防，包括所有以員工為中心的經營層及管理層。

三、中國大型制造企業引入TPM管理的背景

目前，我國許多大型制造企業的設備維修保養模式是傳統的被動維修。

1、重使用輕維護：企業生產任務重，設備使用頻率高，運行時間長，運行條件復雜惡劣，設備運行條件普遍。由于完成生產任務是一件大事，所以在維護設備方面，有些人或多或少有些抗拒。

2、壞才修，不壞不修：由于運行條件、管理制度、維修方式、運維人員素質等因素的影響，往往是設備被損壞了才修，沒破不修。結果，降低了設備的功率、可靠性、安全性和經濟性。

3、重專業維護，輕日常維護：公司以維修代替日常維護，以更新代替維護。由于日常維護不重視，燃油消耗及設備跑、冒、滴、漏現象普遍，磨損、疲勞、老化過程加劇，導致設備故障頻發、產品質量問題、維修成本上升。

4、責任制不落實，設備維修敷衍：設備管理和維修的理論、模式和技術還停留在傳統的方式，有的故障是自然惡化，有的是強制惡化。強制老化導致的故障或損壞在企業中非常普遍，這意味著由于日常維護不善而導致的故障很多。修好的零件不修，故障會加重。以機械磨損為例，在加速磨損階段開始時，如果不能迅速回到穩定階段，磨損會迅速加劇。

5、全體員工的認識存在差距：對如何合理安排設備維修和生產的認識存在差距。比如，由于漏油嚴重，一臺機床一個月耗油幾萬元，損失驚人，但設備使用部門不同意停產維修，所以它只能帶病運行，對環境造成極大的浪費和污染。

對于企業來說，確保生產和產品質量是企業生存的基礎，但無論是交貨期、質量、安全等，原因都或多或少與設備有關，所以，設備管理部往往與感情密不可分，有時分不清，甚至覺得“委屈”。生產部也抱怨設備故障頻發。

目前，我國導入TPM管理的行業涵蓋了中國的各行各業。一般來說，流水線生產性質企業的進口案例占很大比例，而小批量生產企業的進口則占比較小。但TPM的目標是最大限度地提高設備的整體效率并延長設備壽命。由于TPM管理是針對設備和生產效率的管理，而制造企業對設備的依賴越來越強，采用先進的設備管理模式可以提高設備的整體效率，增加設備的使用壽命，從而大大降低成本，這種效率概念是必要和必要的。

四、將TPM管理引入企業設備維護系統的最終目的

1、提高設備的整體效率。

2、零停機、零報廢、零事故。

3、建立嚴謹、科學、規范的設備管理模式。

4、樹立企業新形象，提高企業競爭力。

五、TPM管理在企業設備維護系統中的應用

1、提高員工素質，培養團隊意識，建設一流的維修隊伍，制定明確的維修規范，嚴格獎懲，明確責任，通過多種方式激發員工的積極性，使員工對設備維修有積極的認識。

2、運用TPM管理理念和創新思維。以某車間為試點，制定了新的設備檢查制度、潤滑、檢查、維護保養辦法。采用預測性維護和生產維護的新理念，計算機參與控制操作，提高設備利用率，降低生產成本。建立嚴格的監督機制，按照既定的規范進行更頻繁的巡查，獎優罰終，逐步把維修工作深入到員工心中形成一種習慣。

3、了解TPM管理循環壽命的本質，持續改進，發揮設備節能降耗的作用。通過技術改造延長關鍵設備和易損件的使用壽命，降低維護成本；通過各種渠道提高效率，降低各種耗材的利用率；通過全員深入貫徹TPM管理理念，在提高產品產量的同時，降低故障率和事故率，穩定設備管理體系。

設備維護體制中TPM管理有什么用？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。