精益生產(chǎn)盈利目標(biāo)是如何實(shí)現(xiàn)的？

新益為6S咨詢公司概述：如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競爭力，包括成本、速度、質(zhì)量，提升企業(yè)的作戰(zhàn)速度和效率？那么精益生產(chǎn)管理的盈利目標(biāo)是如何實(shí)現(xiàn)的？

你了解精益生產(chǎn)的九大關(guān)鍵嗎？

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。在推行精益生產(chǎn)的時(shí)候，你了解精益生產(chǎn)的九大關(guān)鍵嗎？

精益生產(chǎn)，改進(jìn)生產(chǎn)流程的七步法

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。第二次世界大戰(zhàn)后，日本汽車工業(yè)開始起步，但此時(shí)統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線形式生產(chǎn)大批量、少品種的產(chǎn)品，以規(guī)模效應(yīng)帶動(dòng)成本降低，并由此帶來價(jià)格上的競爭力。那么精益生產(chǎn)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法有哪些呢？

精益生產(chǎn)之看板的運(yùn)用

新益為TPM咨詢公司概述：精益生產(chǎn)看板是指表示出某工序何時(shí)需要多少數(shù)量的某種物料的卡片，又稱為傳票卡，是傳遞信息的工具。看板最早出現(xiàn)在豐田公司的生產(chǎn)管理中。廣義的看板，是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情況等狀況以卡片形式一目了然地表現(xiàn)出來，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是生產(chǎn)情況進(jìn)行透明化管理的活動(dòng)。

精益生產(chǎn)管理的普遍特征

新益為5S咨詢公司概述：我國絕大多數(shù)企業(yè)面臨入世后外來產(chǎn)品競爭的壓力，因此企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是提高產(chǎn)品的競爭力，而企業(yè)經(jīng)營管理的好壞將直接影響著企業(yè)的競爭力，企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實(shí)施精益化的經(jīng)營管理來提高其競爭力，實(shí)施精益化經(jīng)營管理有以下幾方面的特點(diǎn)：

推行精益生產(chǎn)管理真的有必要嗎？

新益為TPM咨詢公司概述：加強(qiáng)科學(xué)的、精益化的管理，是一切企業(yè)經(jīng)營管理的主題。據(jù)有關(guān)部門曾對800家虧損國有企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果顯示，政策性虧損的占8.29%，宏觀方面原因的占9.1%，而因內(nèi)部經(jīng)營管理不善造成的虧損竟占80.51%，其它原因的占2.1%。